棉種計量供給裝置及輸送系統(tǒng)計量供給裝置由毛棉種各貯料斗、計量螺旋、無級變速器、機架等組成。計量螺旋通過無級變速器驅動,調整無級變速器,改變螺旋的轉速,計量供給裝置就可按照調整好的毛棉種供給量連續(xù)定量地將毛棉種供給風力輸送系統(tǒng)。

毛棉種風力輸送系統(tǒng)由高壓風機、管道風門、旋風分離器、阻風閥、除塵器等組成。風機產(chǎn)生負壓,通過風力輸送管道將計量裝置供給的棉種吸人旋風分離器內,分離器將棉種與空氣分開并將棉種沉降在阻風閥內,阻風閥將棉種送入酸處理機內,并能阻止空氣進入輸送系統(tǒng)。含有輕雜物的空氣被送入旋風分離器內,輕雜物被收集在貯雜室內

棉種供給量確定的原則:棉種小時脫絨量必須小于成套設備的脫絨能力,根據(jù)毛棉種含絨率、含水率、健籽的高低、籽指的大小,合理確定成套設備小時脫絨量,然后相應確定棉種的小時喂入量

棉種的供給量主要根據(jù)毛棉種的含絨率高低確定,其調整原則是,毛棉種含絨率越高,供給量相應減小。應將小時脫絨量控制在成套設備規(guī)定的最佳、最經(jīng)濟、工作最穩(wěn)定的范圍內。

毛棉種供給量的調整:調整V34D0.75型脈動式無級變速器輸出軸的轉速,從而改變棉種計量供給裝置計量螺旋的轉速,計量螺旋軸的轉速在9~12/min范圍內進行調整

泡沫酸供給系統(tǒng)泡沫酸供給系統(tǒng)由泡沫酸槽、耐腐蝕磁力泵、流量計、空氣壓縮機泡沫發(fā)生器以及氣液管路、閥門所組成。

泡沫酸槽由兩個互不連通的容器構成,其中一個裝有減速器驅動的攪拌槳葉稱為泡沫酸配制槽。水、濃硫酸、起泡劑按一定比例注入配制槽內,經(jīng)槳葉攪拌均勻后,再由磁力泵泵入泡沫酸貯存槽中,加工時磁力泵抽取貯存槽中的泡沫酸,通過流量計供給泡沫發(fā)生器。空氣壓縮機產(chǎn)生的高壓空氣,通過減壓閥減壓后也供到泡沫發(fā)生器。空氣壓力過低,泡沫酸形成的泡沫不多,也不好,壓力過高則會吹破泡沫發(fā)生器內砂芯濾板發(fā)泡元件,因此,供到泡沫發(fā)生器壓縮空氣的壓力應調到0.04~0.05MPa

空氣經(jīng)泡沫發(fā)生器的砂芯濾板形成許多細小的空氣流,吹入泡沫酸內產(chǎn)生大量細小的泡沫,逸灑到進入酸處理機內的含絨棉種上

泡沫酸的供給量應能保證進入酸處理機內的棉絨都能充分潤濕而又沒有多余的酸液為標準,因泡沫酸充分潤濕棉種上的短絨是脫絨的前提條件,未沾上泡沫酸的棉種在后面脫絨工序中是無法將絨脫掉的。

但如果泡沫酸供給過多,不僅泡沫酸的耗量增大,也將增加烘干脫絨的所需熱能。如烘干不充分反而造成棉種脫絨不凈,即使能脫凈也會使棉種表面殘酸增加,造成氨水中和的過量消耗,因此,泡沫酸供價與棉短就供給量的匹配關系會直接影響棉種脫絨加工質量和加工成

泡沫酸配制方法與比例每小時加工0.5t成套設備泡沫酸的配制屬于預混合式工藝,即在棉種脫絨加工前將濃度為95%~98%的工業(yè)硫酸、水和起泡劑按比例配比混合好。在配制泡沫酸時應先在泡沫酸配制槽內加入500~600kg水,隨后加入相應的起泡劑,再緩緩泵人適量的濃硫酸,并邊加邊攪拌,直到攪拌混合均勻為止。嚴禁向硫酸內加水,防止沸騰、噴酸等現(xiàn)象出現(xiàn)硫酸是強腐蝕物質,操作時必須佩戴防護用品,即戴臉部防護罩、防酸手套、圍裙、長筒膠鞋等,以防止人體灼傷,如有灼傷,硫酸可用清水或碳酸氫鈉(小蘇打)水沖洗,堿可用清水或2%醋酸溶液沖洗。